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“奧邁視條碼標(biāo)簽打印缺陷檢測(cè)系統(tǒng):確保打印質(zhì)量和產(chǎn)品信息準(zhǔn)確性”

2024-03-22 15:59:59

?奧邁視條碼標(biāo)簽打印缺陷檢測(cè)系統(tǒng)是一種高技術(shù)含量的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,主要用于檢測(cè)打印出的條碼標(biāo)簽是否存在各種質(zhì)量問題。這種系統(tǒng)的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)人工檢測(cè)效率低、誤差率高等問題,為條碼標(biāo)簽的質(zhì)量和生產(chǎn)效率提供了有力保障。下面是條碼功能介紹:

  1. 打印缺陷檢測(cè):系統(tǒng)通過高分辨率攝像頭對(duì)打印出的標(biāo)簽進(jìn)行實(shí)時(shí)掃描,自動(dòng)識(shí)別和判斷標(biāo)簽上是否存在墨跡不均、漏印、顏色偏差等打印缺陷。

  2. 防重碼檢測(cè):在打印過程中,系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)比對(duì)已打印的標(biāo)簽和待打印的標(biāo)簽,確保每一張標(biāo)簽的條碼都是唯一的,避免出現(xiàn)重復(fù)。

  3. 防錯(cuò)碼檢測(cè):系統(tǒng)能夠識(shí)別不符合預(yù)設(shè)規(guī)則的條碼,比如格式錯(cuò)誤、長度錯(cuò)誤等,防止錯(cuò)誤條碼的使用。

  4. 防呆設(shè)計(jì):系統(tǒng)能夠識(shí)別并避免操作中的常見錯(cuò)誤,比如標(biāo)簽放置位置不當(dāng)?shù)?,保證打印過程的順暢進(jìn)行。

  5. 漏打檢測(cè):確保每一個(gè)應(yīng)打印條碼的產(chǎn)品都打上了相應(yīng)的條碼,避免出現(xiàn)漏打情況。

  6. 條碼質(zhì)量等級(jí)檢測(cè):對(duì)打印出的條碼進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估,確保其可讀性達(dá)到要求,以滿足物流、倉儲(chǔ)等環(huán)節(jié)的需要。

  7. 二維碼/OCR檢測(cè):不僅限于條碼,還能對(duì)二維碼和文字識(shí)別(OCR)進(jìn)行檢查,確保其準(zhǔn)確性和可讀性。

  8. UDI檢測(cè):對(duì)于醫(yī)療行業(yè)的 Unique Device Identification(UDI)系統(tǒng),也能進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)。

  9. 標(biāo)簽打印機(jī)原理

  10. 標(biāo)簽打印機(jī)是一種關(guān)鍵的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和跟蹤。以下是關(guān)于標(biāo)簽打印機(jī)的一些詳細(xì)信息:

  11. 工作原理

  12. 標(biāo)簽打印機(jī)主要通過熱轉(zhuǎn)印技術(shù)在工作,其基本原理如下:

  13. 碳帶和墨輪:碳帶是一種特殊的帶狀材料,含有染料或顏料墨粉。墨輪與碳帶接觸,通過加熱使墨粉轉(zhuǎn)移到標(biāo)簽紙上。

  14. 打印頭:打印頭包含多個(gè)加熱元件,這些元件根據(jù)打印數(shù)據(jù)的指令對(duì)碳帶進(jìn)行加熱,使墨粉轉(zhuǎn)移到標(biāo)簽紙上,形成字符和圖形。

  15. 標(biāo)簽紙:標(biāo)簽紙是打印的載體,通常由聚合物或紙張制成,具有一定的強(qiáng)度和耐久性。

  16. 控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理打印數(shù)據(jù),控制打印頭的加熱和運(yùn)動(dòng),以及碳帶和標(biāo)簽紙的輸送。

  17. 標(biāo)簽打印行業(yè)現(xiàn)狀

  18. 標(biāo)簽在產(chǎn)品包裝中的作用不容小覷,它們不僅提供產(chǎn)品信息,還幫助企業(yè)在供應(yīng)鏈管理中進(jìn)行追蹤和監(jiān)控。標(biāo)簽上的條碼、二維碼、文字和圖像等信息,對(duì)于產(chǎn)品分類、庫存管理、質(zhì)量控制和消費(fèi)者信息查詢等方面都至關(guān)重要。

  19. 企業(yè)在標(biāo)簽打印過程中可能會(huì)遇到多種質(zhì)量缺陷問題,這些問題可能會(huì)導(dǎo)致一系列后果:

  20. 影響品牌形象:不清晰的標(biāo)簽可能會(huì)給消費(fèi)者留下產(chǎn)品質(zhì)量不高的印象,影響品牌信譽(yù)。

  21. 增加運(yùn)營成本:由于標(biāo)簽錯(cuò)誤導(dǎo)致的商品召回、重新包裝或運(yùn)輸錯(cuò)誤,都會(huì)帶來額外的成本。

  22. 降低效率:標(biāo)簽打印錯(cuò)誤需要時(shí)間進(jìn)行修正,會(huì)降低生產(chǎn)線的效率,影響交貨時(shí)間。

  23. 合規(guī)風(fēng)險(xiǎn):在某些行業(yè),如醫(yī)療保健,不合規(guī)的標(biāo)簽可能會(huì)導(dǎo)致法律風(fēng)險(xiǎn),甚至影響患者安全。

  24. 退貨和投訴:由于標(biāo)簽問題導(dǎo)致的商品退貨或消費(fèi)者投訴,可能會(huì)損害企業(yè)聲譽(yù),減少客戶忠誠度。

  25. 行業(yè)痛點(diǎn)

  26. 標(biāo)簽打印行業(yè)面臨的一些常見挑戰(zhàn),不進(jìn)行檢測(cè)或采用人工檢測(cè)會(huì)導(dǎo)致一系列問題和額外成本:

  27. 錯(cuò)誤率高:沒有有效的檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽錯(cuò)誤率增加,這些問題包括重碼、錯(cuò)碼、漏碼、打印模糊等。

  28. 打印成本增加:錯(cuò)誤的標(biāo)簽需要重新打印,這不僅浪費(fèi)了打印機(jī)和碳帶等耗材,還可能導(dǎo)致生產(chǎn)線的停頓。

  29. 人工成本增加:人工檢測(cè)不僅效率低,而且需要額外的人力資源,這會(huì)增加人工成本。

  30. 漏檢率高:人工檢測(cè)容易漏檢,特別是在高速生產(chǎn)環(huán)境下,人為的疏忽可能導(dǎo)致錯(cuò)誤的標(biāo)簽被忽略。

  31. 產(chǎn)品退貨和重新包裝:打印錯(cuò)誤的標(biāo)簽可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品退貨或需要重新包裝,這不僅增加了成本,還可能影響客戶滿意度。

  32. 時(shí)間浪費(fèi):發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤后,需要時(shí)間重新打印和粘貼正確的標(biāo)簽,這減少了生產(chǎn)效率。

  33. 原材料成本增加:頻繁的打印和浪費(fèi)導(dǎo)致原材料成本上升,因?yàn)樾枰嗟奶紟Ш图垙垇韽浹a(bǔ)錯(cuò)誤。

  34. 由于標(biāo)簽原因?qū)е碌漠a(chǎn)品召回

  35. 據(jù)統(tǒng)計(jì),醫(yī)療藥品行業(yè)20%以上的產(chǎn)品召回與標(biāo)簽有關(guān)

  36. 產(chǎn)品召回,不僅給企業(yè)帶來直接經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)也損害企業(yè)信譽(yù);

  37. 如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn),流到消費(fèi)者手中,可能帶來更大的危害。

    傳統(tǒng)解決方案

面陣相機(jī)、線陣相機(jī)和讀碼器在工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,但它們也存在一些弊端:

局限性拍照視野有限,無法兼容長標(biāo)簽

    • 處理速度:對(duì)于高速運(yùn)動(dòng)的物體,面陣相機(jī)可能無法快速捕捉并處理圖像,影響檢測(cè)效率。


    工作空間需要設(shè)計(jì)一個(gè)較大的拍照平臺(tái)

  1. 工作環(huán)境需要配備光源,但燈光刺眼,不適合人員在旁邊一起工作

    • 穩(wěn)定性:一旦打印機(jī)或相機(jī)支架被輕微移動(dòng),將無法檢測(cè)

我們的解決方案


    • 奧邁視條碼標(biāo)簽打印缺陷檢測(cè)系統(tǒng)是針對(duì)各類標(biāo)簽打印機(jī)設(shè)計(jì)的,系統(tǒng)適用于多種型號(hào)的標(biāo)簽打印機(jī),包括但不限于佐藤 CL4NX,佐藤 CL6NX,斑馬 110XI4,斑馬 ZT610,霍尼韋爾 PX940,霍尼韋爾 PM45,TSC MF3400,TSC MH640等。能夠?qū)崿F(xiàn)邊打印邊檢測(cè)的功能。它集成了高精度的成像技術(shù)和先進(jìn)的圖像處理算法,確保打印出的標(biāo)簽質(zhì)量和信息準(zhǔn)確無誤。

    • 主要功能介紹

    • 標(biāo)簽屬于產(chǎn)品的一部分。務(wù)必確保標(biāo)簽百分百可靠、優(yōu)質(zhì),再貼到產(chǎn)品、包裝盒、包裝箱上。

    • 條形碼、二維碼的質(zhì)量;

    • OCR、數(shù)據(jù)內(nèi)容正確性核驗(yàn);

    • 外觀缺陷(圖片、字符、背景)

    • 打印質(zhì)量檢測(cè)

    • 碳帶打皺、斷針等引起的打印缺陷

    • 機(jī)構(gòu)導(dǎo)致的漏印、偏位、扭曲等

    • 條碼可讀性判定

    • 一維碼/二維碼讀取、基于ISO標(biāo)準(zhǔn)的可讀性判定

    • OCR字符識(shí)別

    • 數(shù)字、字母、符號(hào)等字符識(shí)別

    • 亂碼檢測(cè)

    • 內(nèi)容比對(duì)

    • 數(shù)據(jù)庫比對(duì)

    • 文本模板比對(duì)、圖形模板比對(duì)

    • 臟污異物檢測(cè)

    • 對(duì)非打印區(qū)域的臟污及異物進(jìn)行檢測(cè)

    • 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

    • 對(duì)標(biāo)簽數(shù)量,及合格率等指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)算

    • 軟件功能

    • 軟件界面

    • 瑕疵及臟污檢測(cè)如缺失、劃痕、涂抹、偏移等

    • 標(biāo)簽實(shí)際圖

    • 軟件檢測(cè)圖

    • 2.條碼瑕疵及缺損檢測(cè)打印頭斷針以及碳帶起鄒導(dǎo)致的不良】.

    • 標(biāo)簽實(shí)際圖

    • 軟件檢測(cè)圖

    • 3. OCROCV識(shí)別【OCR:數(shù)字字母文字;OCV:區(qū)域內(nèi)的文字缺失

    • 標(biāo)簽實(shí)際圖

    • 軟件檢測(cè)圖

    • 條碼瑕疵

    • 標(biāo)簽表面黑線

    • LOGO 表面臟污

    • 打印頭壓力問題導(dǎo)致的不良

    • 視覺檢測(cè)醫(yī)療行業(yè)外箱標(biāo)簽-NG效果

    • 視覺檢測(cè)電子制造名版標(biāo)簽-NG效果

    • 視覺檢測(cè)電子制造名版標(biāo)簽-流水號(hào)查重

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